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              200噸C型液壓沖床的結構設計原理

              200噸C型液壓沖床主要適用于軸類零件,型材的校正和軸套類的零件的壓裝,板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸塑料制品、機床、內燃機、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、等行業使用。具有生產自動化、速度快、精度高、效率高等優勢。
               
              200噸C型液壓沖床
              200噸C型液壓沖床    咨詢熱線:18306370868/同微信
                 
              C型液壓沖床的結構設計原理:
               
              1、C型液壓沖床機身采用優質鋼板焊接并進行回火處理以消除材質內應力,機身與導軌間采用六面導向,為C型結構,給操作者以三面空間,更加方便取放料。
               
              2、滑塊采用鑄造形式鑄造一體式結構,滑塊裝模高度采用手動調整,液壓保護及滑塊行程等均有聯鎖控制,導路采用六面式導軌導向,設可調式導軌導板,便于調整導向間隙。
               
              3、優化了液壓系統,并采用上位機屏幕加電機直接驅動油泵的集中壓力、速度的閉環控制,實現對滑塊的驅動,速度轉換平穩,無振動及沖擊。并設立主缸上、下腔的液壓安全聯鎖回路,保證下腔不打開則上腔無法上壓,保證壓機安全可靠。
               
              4、壓力機的總氣源處設有分水過濾器,防止壓縮空氣中的水分進入管道。.采用自動(手動)黃油潤滑系統,當每日開機作業時,需給設備進行補給一次
               
              5、采用三相電源供電,380V,50Hz,主電機應設有熱過載、零速防逆轉保護
               
              6、電氣采用PLC控制,為控制面板操作,壓力機設寸動、單次、連續三種操作方式。工作方式由轉換開關進行選擇,由按鈕集中控制。
               
              C型液壓沖床客戶安裝現場
              C型液壓沖床客戶安裝現場    
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              200噸C型液壓沖床設計時需要考慮的四大因素:
               
              1、液壓沖床的公稱壓力必須大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序,不僅僅是只要滿足工藝力的大小就可以了,必須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行。
               
              2、該機器的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求。
               
              3、200噸液壓沖床的行程次數應符合生產率的要求。
               
              4、滑塊行程應滿足制件在高度上能獲得所需尺寸,并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件,則行程應在制件高度兩倍以上。

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